托辊设备自动生产先研发成功

托辊设备制造专用设备年综合生产能力达15-20万只托辊,由于劳动生产率的提高和产品质量的升级相对降低了产品的生产制造成本,提高了产品的价格竞争优势。

为适应国内外不同用户的需求,我公司不断对这套生产设备进行改型,现可加工直径Φ89-219mm,长度为200-2600mm国内外各型托辊。不但广泛的适用于煤矿皮带机托辊，又适用大型电站、港口等高带速、高强度皮带机托辊。

由于采用机械化生产,使托辊的整体性能大大提高,良好的工艺保证使托辊的旋转阻尼系数,托辊径向跳动量及轴向串动量等关键性能指标均能达到行业标准。

全自动托辊轴加工线是本公司自主研发国内先开创的托辊轴平头(车端面）、倒角、切卡簧槽、钻中心孔（选配）、铣扁（铣槽）数                    

控全自动化专用机床。1套设备完成了传统加工方法4台设备的功能，并且产能还提高了2倍，劳动效率提高了3倍，5道加工工序自动完成。

该生产线， 把多台设备多人操作升级为1人辅助操控，过程无人值守。 实现托辊轴加工的全部自动化。 提高劳动效率，节省人工费。

机床特点：

1 可以对托辊轴进行平头（车端面）、倒角、切卡簧槽、铣扁槽4道加工（5合1 功能强大）。

2触摸屏输入设定，PLC控制。

3国内先开创的托辊轴加工技术。整个系统自动化程度高，无需人工操作，无需人工值守。

4生产效率高，加工速度为1000条/8小时。省去人工费。年节约人工工资180000元以上。